Influența stabilității rășinii
Rășina PVC este un material sensibil la căldură și există multe defecte în structura sa moleculară, cum ar fi legături duble, grupări alil, grupări terminale inițiatoare reziduale etc. Conform mecanismului radicalilor liberi, aceste defecte sunt ușor activate de căldură și lumina pentru a forma radicali liberi.Sub acțiunea radicalilor liberi, clorura de polivinil suferă declorurare și degradare conform unui mecanism în lanț.Reacția de dehidroclorurare continuă produce o secvență polienică de legături duble conjugate pe lanțul principal al moleculei de clorură de polivinil, care este o structură cromogenă.Atâta timp cât numărul de legături duble conjugate ajunge la 5 ~ 7, clorura de polivinil începe să se decoloreze, când depășește 10, devine galbenă, secvența conjugată continuă să se prelungească, iar culoarea clorurii de polivinil se adâncește treptat și în cele din urmă devine maro sau chiar negru.Menținerea stabilității PVC-ului la temperaturile de procesare este fundamentul tuturor lucrărilor de tonifiere și albire.
Efectul temperaturii
Profilele din plastic din PVC sunt plastifiate și formate la o temperatură de 185 ~ 195 °C, iar timpul de încălzire este de câteva minute, ceea ce necesită pigmenții și strălucitorii folosiți să aibă o stabilitate termică ridicată.Pentru dioxidul de titan rutil, structura sa cristalină este cubă, atomii de Ti și atomii de O sunt strâns aranjați, structura cristalină este foarte stabilă și poate menține în continuare stabilitatea structurii și funcționării la temperatura de procesare a profilelor PVC;ultramarinul este silicat de aluminiu.Compuși care conțin sulf, rezistența la căldură este, de asemenea, foarte bună.Cu toate acestea, pentru agenții de albire fluorescenți, diferitele tipuri de agenți de albire fluorescenți au, de asemenea, diferențe în ceea ce privește performanța lor de rezistență la căldură.
Efect acid
Procesul de prelucrare a PVC este întotdeauna însoțit de descompunerea moleculelor de PVC, iar în timpul procesului de descompunere este generată o cantitate mare de acid clorhidric.Gazul clorhidric la temperatură ridicată este foarte coroziv și acid.Dintre cele trei materiale de mai sus, TiO2 are cea mai mare rezistență la coroziune acidă, urmat de agenții de albire fluorescenți, iar albastrul ultramarin este cel mai rău (într-un mediu acid, albastrul ultramarin se schimbă din albastru în alb murdar și produce cele mai mari bule).Motivul pentru care albastrul ultramarin este încă folosit în formularea profilului în loc de albastru de ftalocianină cu o rezistență mai bună la acid este în principal pentru că puterea de nuanță a albastrului de ftalocianină este prea puternică, care este de aproximativ 20-40 de ori mai mare decât albastrul ultramarin.Capacitatea de amestecare a mixerului, cantitatea adăugată de albastru ultramarin în fiecare raport este de numai 5 ~ 20g.Dacă este înlocuit cu albastru de ftalocianină, cantitatea de adăugare este foarte mică, iar eroarea de măsurare este foarte mare, ceea ce va face să apară loturi de profile.Aberație cromatică gravă.
Efectul adjuvanților
Echipamentele și tehnologia de producție a profilelor din plastic PVC din țara mea sunt importate în principal din Europa și Statele Unite.Există încă o anumită cantitate de plumb în el.Sulful conținut în albastrul ultramarin poate interacționa cu plumbul din stabilizator, rezultând profile poluate cu sulfură de plumb neagră.
Efectul dozei de strălucitor
Dioxidul de titan este baza pentru tonifiere șialbiredin profile PVC albe.Pe măsură ce cantitatea de dioxid de titan crește, albul produsului crește.
În plus, ca principal agent de protecție UV în formularea materialelor profilate, doza de dioxid de titan are, de asemenea, anumite cerințe.În general, doza de dioxid de titan ar trebui să ajungă la 4~8phr.
Albastrul ultramarin este folosit pentru a „acoperi galbenul” pentru a atinge scopul de albire.Dacă doza este prea mică, efectul de albire nu este bun.Dacă doza este prea mare, este ușor să faci ca materialul profilat să pară albastru și să generezi mai multă sulfură de plumb, ceea ce afectează luciul suprafeței materialului profilat.Prin urmare, doza sa este de obicei controlată pentru a fi de aproximativ 0,5% din doza de dioxid de titan.
Agenți de albire fluorescențipoate absorbi eficient razele ultraviolete de o anumită lungime de undă și le emite sub formă de lumină vizibilă.Odată cu creșterea cantității de agent de albire fluorescent, albul produsului crește;dar când agentul de albire fluorescent atinge o anumită concentrație, continuarea creșterii cantității nu are un efect semnificativ asupra albului profilelor din PVC și, uneori, scade, iar cantitatea este mai mare.Trebuie luată în considerare influența asupra performanței de prelucrare și a proprietăților fizice și mecanice ale materialului profilat.
Ora postării: 26-mar-2022